1. Sepistamine võib muuta metalli struktuuri ja parandada metalli omadusi. Pärast valuploki kuumsepistamist tihendatakse või keevitatakse algne valatud lõtvus, poorid, mikropraod jne; algsed dendriidid purustatakse, et terad oleksid peenemad; samal ajal muudetakse algset karbiidieraldust ja ebatasasusi. Jaotatud, et muuta struktuur ühtlaseks, et saada sisemise kompaktsuse, ühtluse, peenuse, hea tervikliku jõudluse ja usaldusväärse kasutusega sepiseid. Pärast sepistamise deformeerimist kuumsepistamise teel on metall kiuline struktuur; pärast külmsepistamise teel deformeerimist tellitakse metallkristall.
2. Sepistamine on toorik, mis paneb metalli soovitud kuju saamiseks plastiliselt voolama. Pärast seda, kui metall on välisjõu mõjul plastilise voolu all, jääb ruumala muutumatuks ja metall voolab alati väikseima takistusega detaili. Tootmises juhitakse tooriku kuju sageli nende seaduste kohaselt, et saavutada deformatsioone, nagu moonutamine ja tõmbamine, hõõritamine, painutamine ja sügavtõmbamine.
3. Sepistatud tooriku suurus on täpne, mis soodustab masstootmise korraldamist. Sepistamise, ekstrusiooni, stantsimise ja muude rakenduste mõõtmed on täpsed ja stabiilsed. Spetsiaalse mass- või masstootmise korraldamiseks saab kasutada suure tõhususega sepistamismasinaid ja automaatseid sepistamisliine.
4. Sepistamise tootmisprotsess hõlmab sepistamistoorikute tühjendamist, kuumutamist ja eeltöötlust enne vormimist; toorikute kuumtöötlemine, puhastamine, korrigeerimine ja kontroll pärast vormimist. Tavaliselt kasutatavate sepistamismasinate hulka kuuluvad sepistamisvasarad, hüdraulilised pressid ja mehaanilised pressid. Sepistamisvasaral on suur löögikiirus, mis soodustab metalli plastilist voolu, kuid see tekitab vibratsiooni; hüdraulilise pressi staatiline sepistamine soodustab metalli sepistamist ja konstruktsiooni parandamist ning töö on stabiilne, kuid tootlikkus on madal; mehaanilise pressi käik on fikseeritud, mida on lihtne mehhaniseerida. ja automatiseerimine. Tulevikus keskendutakse sepistamisprotsessis sepistamisosade olemusliku kvaliteedi parandamisele, täppis- ja täppisstantsimise tehnoloogia arendamisele, sepistamisseadmete ja suurema tootlikkuse ja automatiseeritusega sepistamisliinide arendamisele, paindlike sepistamis- ja vormimissüsteemide arendamisele ning uute sepistamissüsteemide väljatöötamisele. materjalid ja sepistamismeetodid. areneda.