PPR -toru liitmikud - materjalid ja tootmisprotsess

Tere tulemast ühendust võtmaIfan, oleme veebis 24 tundi ööpäevas, et vastata teie küsimustele!

Ülevaade PPR -materjali kompositsioonist

Tootjad valivad põhimaterjalina polüpropüleenist juhusliku kopolümeeri .
Nad hangivad sertifitseeritud naftakeemilistest taimedest kõrgekvaliteedilist vaiku .
Nad kontrollivad vaigupartiid järjepidevuse ja värvi osas .
Need tagavad, et võõrad osakesed saastaksid toorainet .
Tehnikud testivad vaigu rõhu ja temperatuuritakistuse osas .
Nad mõõdavad sulavoolu indeksit enne tootmise alustamist .
Vaik peab jääma lõhnatuks ja toidukvaliteedi ohutuks .

Vaigu esialgne ettevalmistamine

Nad salvestavad PPR vaigugraanuleid kuivades, suletud konteinerites .
Operaatorid transpordivad graanuleid tolmulaadurite abil . abil
Tehnikud kuivavad vaigu 80 kraadi juures kahe tunni jooksul .
Nad jälgivad niiskuse taset infrapunaandurite abil .
Nad lükkavad tagasi vaigu, mis imab liigset niiskust .
Kuivatamine tagab sujuva väljapressimise ja hoiab ära pinnavead .
Need säilitavad õige temperatuuri, et vältida materjali lagunemist .

Väljapressimise ja hallituse sissepritse sammud

Operaatorid toidavad vaiku kahe kääri ekstruuderisse .
Ekstruuder sulab vaigu 200–240 kraadi .
Tehnikud kontrollivad kruvi kiirust materjali voolu reguleerimiseks .
Sulavaik siseneb kitsaste kanalite kaudu terasvormidele .
Hüdrauliline rõhk vajutab materjali sobivaks kujuks .
Hallitusõõnsused loovad täpsed mõõtmed ja liigesenurgad .
Need säilitavad järjepideva surve, et vältida õhutaskuid .

Jahutus- ja kärpimisprotseduurid

Nad avavad vormid pärast viie sekundi jahutamist .
Lõpetatud liitmikud langevad jahutatud veepaakidesse .
Jahutamine tugevdab sobivat struktuuri kiiresti ja ühtlaselt .
Operaatorid eemaldavad välklambid, kasutades lõiketerasid .
Nad kontrollivad servi sujuvust ja õiget kuju .
Masinad trimmi ülemäärase vaigu kõigilt kontaktpindadelt .
Iga liitmine peab vastama tihedatele tolerantsi nõuetele .

Ülevaatus ja kvaliteedikontroll

Inspektorid mõõdavad digitaalseid pidurisadulaid ., kasutades mõõtmeid
Nad kontrollivad seina paksust ultraheli skannerite abil .
Nad lükkavad tagasi visuaalsete pragude või deformatsioonidega liitmikud .
Rõhutestid kinnitavad, et liitmikud mahutavad 2 . 5 MPa.
Nad teevad soojendusega mahutites termilisi tsüklite teste .
Iga partii peab läbima värvi- ja paindlikkuse kontrolli .
Sildid sisaldavad kuupäeva, partiiinumbrit ja kontrolli tulemusi .

Pragunenud liitmise parandamine

Tehnikud lõikasid kahjustatud sektsiooni välja, kasutades sae .
Need puhastavad toru otsad kiudavaba riidega .
Need kahutavad servi, et tagada sujuv ühendus .
Nad soojendavad keevituspesa 260 kraadi .
Nad sisestavad mõlemad otsad sulandumiseks pistikupesasse .
Tehnikud hoiavad osa kümme sekundit surve all .
Need jahutavad ühenduse loomulikult täieliku sidumise . jaoks

Lekkiva liigese kinnitamine

Nad tuvastavad lekkiva liigese seebivee . abil
Need tähistavad lekkepunkti markeriga .
Tehnikud kaotavad vuugi tangide või mutrivõtmete abil .
Need eemaldavad vana liitmise ja puhta toru otsad .
Nad soojendavad mõlemat osa ja joondavad kohe .
Tehnikud vajutage komponente, kasutades pistikupesa .
Nad testivad parandatud sektsiooni survestatud veega .

Levinud vead remondi ajal

Operaatorid kuumenevad mõnikord liitmikke, põhjustades deformatsiooni .
Ebaühtlane rõhk tekitab sulatatud liigestes valesti joondamise .
Toru kuivamine põhjustab halva sideme .
Puhastuslehtede prahi vahelejätmine liigese piirkonnas .
Tehnikud väldivad lekke vältimiseks liitmike taaskasutamist .
Nad kontrollivad alati kütteaega ja joondamist .

Väliskaitse tehnikad

Installeerijad mähivad eksponeeritud liitmikke ultraviolettkaitselindiga .
Nad väldivad ladustamise ajal otsest päikesevalguse kokkupuudet .
Nad isoleerivad liitmikke polüetüleenist vahtvarrukatega .
Tehnikud tagavad õhukindla tihenemise isolatsiooniühenduste ümber .
Nad kasutavad katusealustes installides ilmastikukindlaid kaste .
Installeerijad kinnitavad sulgudega liitmikke, et vältida vibratsiooni .

Keemiliste ja füüsiliste kahjustuste ennetamine

Nad väldivad kokkupuudet söövitavate vedelike ja hapetega .
Need kantakse kaitsevarrukaid terava prahiga aladel .
Need tagavad, et liitmikud väldivad lähedalasuvate masinate liigset soojust .
Nad installivad toruklambreid iga 50 cm järel stabiilsuse jaoks .
Tehnikud isoleerivad liitmikud elektriliste maandumisriskidest .
Nad viivad visuaalse ülevaate iga kuue kuu tagant .

PPR -liitmike eluea pikendamine

Tehnikud loputavad süsteeme kaks korda aastas setete eemaldamiseks .
Need säilitavad veetemperatuuri alla 70 kraadi kasutamise ajal .
Installeerijad kasutavad keermestatud liitmike pingutamisel õiget pöördemomenti .
Nad väldivad PPR -i kombineerimist kokkusobimatute materjalidega .
Nad kasutavad painduvaid liigeseid termilise stressi vähendamiseks .
Rutiinsed kontrollid aitavad tuvastada varaseid kulumismärke .